PET 프리폼 사용 시 주의사항은 무엇인가요? - 메이팩

PET 프리폼

특정 온도와 압력 조건에서 금형에 원료가 채워지고, 사출 성형기를 통해 금형에 맞는 특정 두께와 높이의 프리폼으로 가공됩니다. PET 프리폼은 블로우 성형을 통해 재가공되어 화장품 용기를 포함한 플라스틱 병을 만듭니다. 선크림 스프레이 병 / 스프레이 향수병 / 거품 분사 용기 의약품, 건강 관리 제품, 음료, 생수, 시약 등)에 사용되는 PET 플라스틱 병 의 제조 방법. 블로우 성형을 통해.

1) PET 원료의 특성

투명도가 90% 이상으로 매우 높고, 표면 광택이 뛰어나 유리처럼 투명합니다. 향 보존성이 우수하고 기밀성이 좋습니다. 내화학성이 뛰어나 거의 모든 유기 의약품에 내산성을 보입니다. 위생적이며 연소 시 유독 가스가 발생하지 않습니다. 강도 특성이 우수하며, 이축 인장을 통해 다양한 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2) 건조 수분

PET는 일정 수준의 수분 흡수성을 가지고 있기 때문에 운송, 보관 및 사용 중에 많은 양의 수분을 흡수합니다. 높은 수준의 습도는 생산 과정에서 더욱 악화될 수 있습니다.

- 아세트알데히드(AA) 함량 증가.

병에 불쾌한 냄새가 배어들어 이취가 발생하지만 (인체에는 거의 영향을 미치지 않음)

- IV(내재점도) 점도 감소.

이는 병의 내압성에 영향을 미쳐 쉽게 깨지게 합니다. (본질은 PET의 가수분해로 인해 발생합니다.)

동시에, 사출 성형기에 투입되는 PET의 전단 가소화를 위한 고온 전처리 작업을 진행합니다.

3) 건조 요구 사항

건조 설정 온도 165℃~175℃

체류 시간 4-6시간

공급 포트의 온도가 160°C 이상입니다.

이슬점 -30℃ 이하

건조 공기 유량 3.7m³/h (kg/h당)

4) 건조함

건조 후 이상적인 수분 함량은 약 0.001~0.004%입니다.

과도한 건조는 다음과 같은 증상을 악화시킬 수도 있습니다.

- 아세트알데히드(AA) 증가

-IV(내재점도) 점도 감소

(본질적으로 PET의 산화적 분해로 인해 발생함)

5) 사출 성형의 8가지 요소

① 플라스틱 폐기

PET 고분자는 지질기를 포함하고 어느 정도 친수성을 지니고 있기 때문에 고온에서 수분에 민감합니다. 수분 함량이 허용치를 초과하면 가공 과정에서 PET의 분자량이 감소하고 제품의 색이 변하며 부서지기 쉬워집니다.

따라서 가공 전에 재료를 건조해야 하며, 건조 온도는 150°C에서 4시간 이상, 일반적으로는 170°C에서 3~4시간입니다. 재료의 완전 건조 여부는 공기 분사법으로 확인할 수 있습니다. 일반적으로 PET 프리폼 재활용 재료의 비율은 25%를 초과해서는 안 되며, 재활용 재료는 완전히 건조되어야 합니다.

② 사출 성형기 선택

PET는 용융점 이후 안정 시간이 짧고 용융점이 높기 때문에, 가소화 과정에서 자체 마찰열 발생이 적고 온도 제어 구간이 더 많은 사출 시스템을 선택해야 하며, 제품의 실제 중량(수분 함유량)은 기계 사출량의 2/3 이상이어야 합니다.

③ 금형 및 게이트 설계

PET 프리폼은 일반적으로 핫 러너 금형으로 성형됩니다. 금형과 사출 성형기 템플릿 사이에 열 차폐막을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 열 차폐막의 두께는 약 12mm이며, 고압을 견딜 수 있어야 합니다. 배기는 국부적인 과열이나 파손을 방지하기 위해 충분해야 하지만, 배기 포트의 깊이는 일반적으로 0.03mm를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 플래싱 현상이 쉽게 발생할 수 있습니다.

④ 용융 온도

공기 주입법으로 측정할 수 있으며, 온도 범위는 270~295°C이고, 강화 등급 GF-PET는 290~315°C로 설정할 수 있습니다.

⑤ 주입 속도

일반적으로 주입 속도는 주입 중 조기 응고를 방지하기 위해 빨라야 합니다. 그러나 속도가 너무 빠르면 전단율이 높아져 재료가 취성해집니다. 주입은 보통 4초 이내에 완료됩니다.

⑥ 배압

마모를 방지하려면 압력이 낮을수록 좋습니다. 일반적으로 100bar를 넘지 않아야 하며, 대개는 사용할 필요가 없습니다.

⑦ 체류 시간

분자량 감소를 방지하기 위해 체류 시간을 너무 길게 하지 마시고, 온도가 300°C를 넘지 않도록 하십시오. 기계를 15분 미만으로 정지했을 경우에는 공기 주입만으로 처리하면 되지만, 15분 이상 정지했을 경우에는 점도가 높은 PE로 세척하고 기계 배럴 온도를 PE 세척 온도까지 낮춘 후 다시 가동해야 합니다.

⑧ 주의사항

재활용 재료의 크기가 너무 크면 절단 부위에 "브릿지" 현상이 발생하여 가소화에 영향을 미칠 수 있습니다. 금형 온도 제어가 제대로 되지 않거나 재료 온도가 적절하게 제어되지 않으면 "백색 안개" 현상이 발생하거나 불투명해질 수 있습니다. 금형 온도가 낮고 균일해야 냉각 속도가 빠르고 결정화가 적어 투명한 제품이 생산됩니다.

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