ข้อควรระวังสำหรับพรีฟอร์ม PET มีอะไรบ้าง? - Maypak

พรีฟอร์ม PET

ภายใต้อุณหภูมิและความดันที่กำหนด แม่พิมพ์จะถูกเติมด้วยวัตถุดิบ และภายใต้กระบวนการของเครื่องฉีดขึ้นรูป จะถูกแปรรูปเป็นพรีฟอร์มที่มีความหนาและความสูงตามแม่พิมพ์ พรีฟอร์ม PET จะถูกนำไปแปรรูปใหม่โดยการเป่าขึ้นรูปเพื่อผลิตเป็นขวดพลาสติก รวมถึงขวดที่ใช้ในเครื่องสำอาง ( ขวดสเปรย์กันแดด / ขวดน้ำหอมแบบสเปรย์ / ขวดจ่ายโฟม (เช่น ยา เวชภัณฑ์ เครื่องดื่ม น้ำแร่ สารเคมี ฯลฯ) วิธีการผลิต ขวดพลาสติก PET โดยผ่านกระบวนการเป่าขึ้นรูป

1). คุณลักษณะของวัตถุดิบ PET

มีความโปร่งใสสูงถึงกว่า 90% พื้นผิวเงางามเป็นเลิศ มีลักษณะเป็นมันวาวเหมือนกระจก เก็บกลิ่นได้ดีเยี่ยม ป้องกันการรั่วซึมได้ดี ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม และทนต่อกรดในยาอินทรีย์เกือบทุกชนิด มีคุณสมบัติด้านสุขอนามัยที่ดี ไม่ไหม้ไฟและไม่ก่อให้เกิดก๊าซพิษ มีคุณสมบัติความแข็งแรงดีเยี่ยม และสามารถปรับปรุงคุณสมบัติต่างๆ ให้ดียิ่งขึ้นได้ด้วยการยืดแบบสองแกน

2). ความชื้นแห้ง

เนื่องจาก PET มีคุณสมบัติในการดูดซับน้ำในระดับหนึ่ง จึงจะดูดซับน้ำปริมาณมากระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน และระดับความชื้นที่สูงจะยิ่งทวีความรุนแรงขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต:

- ปริมาณ AA (อะเซทัลดีไฮด์) เพิ่มขึ้น

ทำให้เกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์บนขวด ส่งผลให้มีรสชาติเปลี่ยนไป (แต่มีผลกระทบต่อมนุษย์น้อย)

- ค่า IV (ความหนืดภายใน) ลดลง

มันส่งผลต่อความทนทานต่อแรงดันของขวดและทำให้แตกง่าย (สาเหตุหลักเกิดจากการเสื่อมสภาพของ PET จากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส)

ในขณะเดียวกัน ให้เตรียมอุณหภูมิสูงสำหรับ PET ที่เข้าสู่เครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อทำการพลาสติไซเซชันด้วยแรงเฉือน

3). ข้อกำหนดในการอบแห้ง

ตั้งอุณหภูมิการอบแห้งไว้ที่ 165℃-175℃

ระยะเวลาแช่ 4-6 ชั่วโมง

อุณหภูมิของช่องป้อนอาหารสูงกว่า 160 องศาเซลเซียส

จุดน้ำค้างต่ำกว่า -30℃

อัตราการไหลของอากาศแห้ง 3.7 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ต่อกิโลกรัมต่อชั่วโมง

4). ความแห้งกร้าน

ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมหลังการอบแห้งอยู่ที่ประมาณ 0.001-0.004%

ความแห้งกร้านมากเกินไปยังอาจทำให้อาการเหล่านี้รุนแรงขึ้นได้:

- การเพิ่มขึ้นของ AA (อะเซทัลดีไฮด์)

-IV (ความหนืดภายใน) การลดลงของความหนืด

(เกิดจากปฏิกิริยาออกซิเดชันของ PET เป็นหลัก)

5). 8 ปัจจัยในการฉีดขึ้นรูป

① การกำจัดพลาสติก

เนื่องจากโมเลกุลขนาดใหญ่ของ PET ประกอบด้วยกลุ่มไขมันและมีคุณสมบัติชอบน้ำในระดับหนึ่ง เม็ดพลาสติกจึงไวต่อความชื้นที่อุณหภูมิสูง เมื่อปริมาณความชื้นเกินขีดจำกัด น้ำหนักโมเลกุลของ PET จะลดลงในระหว่างกระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนสีและเปราะแตกง่าย

ดังนั้น ก่อนการแปรรูป วัสดุจะต้องถูกทำให้แห้ง โดยอุณหภูมิในการอบแห้งคือ 150°C นานกว่า 4 ชั่วโมง โดยทั่วไปคือ 170°C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง สามารถตรวจสอบความแห้งสนิทของวัสดุได้ด้วยวิธีการเป่าลม โดยทั่วไป สัดส่วนของวัสดุรีไซเคิลจากพรีฟอร์ม PET ไม่ควรเกิน 25% และวัสดุรีไซเคิลควรแห้งสนิท

② การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก

เนื่องจาก PET มีช่วงเวลาคงตัวสั้นหลังจากจุดหลอมเหลวและมีจุดหลอมเหลวสูง จึงจำเป็นต้องเลือกใช้ระบบฉีดขึ้นรูปที่มีส่วนควบคุมอุณหภูมิมากขึ้นและมีการเกิดความร้อนจากการเสียดสีเองน้อยลงในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก และน้ำหนักจริงของผลิตภัณฑ์ (วัสดุที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ) ไม่ควรน้อยกว่า 2/3 ของปริมาณที่ฉีดด้วยเครื่องจักร

③ การออกแบบแม่พิมพ์และประตู

โดยทั่วไปแล้ว พรีฟอร์ม PET จะถูกขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบฮอตรันเนอร์ ควรมีแผ่นกันความร้อนอยู่ระหว่างแม่พิมพ์และแม่แบบของเครื่องฉีดขึ้นรูป ความหนาของแผ่นกันความร้อนประมาณ 12 มม. และต้องสามารถทนแรงดันสูงได้ ช่องระบายอากาศต้องมีขนาดเพียงพอเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปหรือการแตกร้าวเฉพาะจุด แต่โดยทั่วไปแล้วความลึกของช่องระบายอากาศไม่ควรเกิน 0.03 มม. มิฉะนั้นจะเกิดการล้นได้ง่าย

④ อุณหภูมิหลอมเหลว

สามารถวัดได้ด้วยวิธีฉีดอากาศ โดยมีช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 270-295 องศาเซลเซียส และสำหรับ GF-PET เกรดปรับปรุงแล้ว สามารถตั้งค่าได้ที่ 290-315 องศาเซลเซียส เป็นต้น

⑤ ความเร็วในการฉีด

โดยทั่วไป ความเร็วในการฉีดควรเร็วเพื่อป้องกันการแข็งตัวก่อนกำหนดในระหว่างการฉีด แต่ถ้าเร็วเกินไป อัตราการเฉือนจะสูง ทำให้วัสดุเปราะ การฉีดมักจะทำภายใน 4 วินาที

⑥ แรงดันย้อนกลับ

ยิ่งแรงดันต่ำยิ่งดี เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอ โดยทั่วไปไม่ควรเกิน 100 บาร์ ซึ่งโดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องใช้งาน

⑦ ระยะเวลาพำนัก

อย่าใช้เวลาในการสัมผัสที่นานเกินไปเพื่อป้องกันการลดลงของน้ำหนักโมเลกุล และพยายามหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงกว่า 300°C หากเครื่องปิดเครื่องน้อยกว่า 15 นาที ก็เพียงแค่ต้องทำความสะอาดด้วยการเป่าลม แต่หากนานกว่า 15 นาที จะต้องทำความสะอาดด้วยสาร PE ที่มีความหนืด และควรลดอุณหภูมิของกระบอกเครื่องลงให้เท่ากับอุณหภูมิของสาร PE จนกว่าจะเปิดเครื่องอีกครั้ง

⑧ ข้อควรระวัง

วัสดุรีไซเคิลไม่ควรมีขนาดใหญ่เกินไป มิฉะนั้นจะทำให้เกิด "การอุดตัน" บริเวณจุดตัดและส่งผลต่อการหลอมพลาสติกได้ง่าย หากการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่ดี หรืออุณหภูมิของวัสดุไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม จะทำให้เกิด "ฝ้าขาว" และขุ่นได้ง่าย อุณหภูมิแม่พิมพ์ควรต่ำและสม่ำเสมอ ความเร็วในการระบายความร้อนเร็ว การตกผลึกจะน้อยลง และผลิตภัณฑ์จะโปร่งใส

การจัดแสดงผลิตภัณฑ์ PET