Каковы основные требования к качеству косметических тюбиков? - Maypak

Косметические тюбики Они гигиеничны и удобны в использовании, имеют яркий и красивый цвет поверхности, экономичны и удобны, а также легко переносятся. Даже после сильного сжатия вокруг тела они сохраняют свою первоначальную форму и хороший внешний вид. Поэтому они широко используются в упаковке кремообразных косметических средств, таких как средства для умывания лица, кондиционеры для волос, краски для волос, зубные пасты и другие продукты в косметической промышленности, а также в фармацевтической промышленности для упаковки кремов и мазей для наружного применения (может использоваться и другая упаковка, например: Пластиковая бутылка / Пластиковая банка , и т. д).

ONE

Основные требования к внешнему виду

1. Требования к внешнему виду: В принципе, при естественном освещении или под люминесцентной лампой мощностью 40 Вт визуальный осмотр с расстояния около 30 см показывает отсутствие неровностей поверхности, тиснения (отсутствие саржи на торцевом шве), царапин, потертостей и следов ожогов.

2. Поверхность гладкая, чистая внутри и снаружи, равномерно глазурована, блеск соответствует стандартной модели, отсутствуют явные неровности, избыточные полосы, царапины или вмятины, деформации, складки и другие дефекты, отсутствуют прилипшие посторонние частицы, небольшие неровности. Не должно быть более 5 разветвлений. Если объем нетто в трубке ≥100 мл, допускается 2 цветения; если объем нетто в трубке <100 мл, допускается 1 цветение.

3. Корпус трубки и крышка плоские, без кромок, повреждений или дефектов в виде зубцов винта. Корпус трубки герметично запаян, линия шва заподлицо, ширина шва равномерная. Стандартная высота шва составляет 3,5-4,5 мм. Допустимое отклонение высоты линии шва трубки составляет ≤0,5 мм.

4. Повреждения (повреждения или коррозия в любой части трубки или крышки); закрытое горлышко; отслоение слоя краски на поверхности трубки > 5 мм2; растрескивание концевого уплотнения; поломка головки; сильная деформация резьбы.

5. Санитарная обработка: Внутренняя и внешняя поверхности тубы чистые, на внутренней поверхности тубы и крышке отсутствуют явные загрязнения, пыль и посторонние предметы. Отсутствуют пыль, масло и другие посторонние вещества, нет неприятного запаха, и она соответствует гигиеническим требованиям к упаковочным материалам для косметических средств: то есть, общее количество колоний ≤ 10 КОЕ, Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa и Staphylococcus aureus не обнаружены.

TWO

Требования к обработке поверхности и графической печати

1. Печать:

• Отклонение положения наложения находится в пределах верхнего и нижнего предельных положений, подтвержденных обеими сторонами (≤±0,1 мм), без остаточных изображений.

• Изображения и тексты четкие и полные, соответствуют цвету образца, а разница в цвете между корпусом трубки и напечатанными на ней изображениями и текстами не выходит за пределы диапазона разницы цветов стандартного образца.

• Размер и толщина текста аналогичны стандартному образцу, отсутствуют разрывы символов, искажения, утечки и это не влияет на распознавание.

• Печатные шрифты не имеют явных неровностей или следов чернил, являются корректными, в них отсутствуют опечатки, пропущенные символы, знаки препинания, обводки текста, размытие и т. д.

2. Графика:

Надпечатка выполнена точно, погрешность надпечатки основной части составляет ≤1 мм, а погрешность надпечатки вторичной части — ≤2 мм. Отсутствуют явные гетерохромии и пятнистость.

• Если объем жидкости в шланге составляет ≥ 100 мл, и на передней поверхности имеется 2 места с размером частиц не более 0,5 мм, при этом общая площадь каждого из них не превышает 0,2 мм², и на задней поверхности имеется 3 места с размером частиц не более 0,5 мм, при этом общая площадь не превышает 0,2 мм².

• Если объем жидкости в шланге составляет менее 100 мл, допускается наличие одного пятна размером не более 0,5 мм на передней поверхности и общей площадью не более 0,2 мм², а также двух пятен и точек размером не более 0,5 мм на задней поверхности и общей площадью не более 0,2 мм².

3. Отклонение версии:

• Если объем содержимого тубы составляет ≥ 100 мл, вертикальное отклонение печатной формы не должно превышать ±1,5 мм, а отклонение влево и вправо не должно превышать ±1,5 мм;

• Если объем содержимого тубы составляет менее 100 мл, вертикальное отклонение печатной формы не должно превышать ±1 мм, а отклонение влево и вправо не должно превышать ±1 мм.

4. Требования к содержанию:

Соответствует пленке и образцам, подтвержденным как поставщиком, так и покупателем.

5. Разница в цвете:

Цвет печати и бронзирования соответствует образцу, подтвержденному как поставщиком, так и покупателем, а отклонение цвета находится в пределах верхнего и нижнего пределов, подтвержденных обеими сторонами.

THREE

Требования к размеру и конструкции труб

1. 1. Технические характеристики и размеры:

2. Измерения должны производиться штангенциркулем в соответствии с требованиями проектной документации, при этом допуск должен находиться в пределах указанного на чертежах диапазона: максимально допустимое отклонение диаметра составляет 0,5 мм; максимально допустимое отклонение длины составляет 1,5 мм; максимально допустимое отклонение толщины составляет 0,05 мм;

2. Требования к весу:

Измерения проводились на весах с точностью до 0,1 г, стандартное значение и допустимая погрешность находятся в пределах согласованного обеими сторонами диапазона: максимальное допустимое отклонение составляет 10% от веса стандартного образца;

3. Объём ротовой полости:

После заполнения емкости водой температурой 20 °C до уровня горлышка, полная вместимость емкости выражается качеством налитой воды. Стандартное значение и диапазон погрешности находятся в пределах согласованного обеими сторонами диапазона: максимальное допустимое отклонение составляет 100% от полной вместимости стандартного образца 5%;

4. Равномерность толщины (подходит для шлангов с объемом более 50 мл):

Вскройте контейнер, используйте толщиномер для измерения толщины в 5 местах сверху, посередине и снизу соответственно, при этом максимально допустимое отклонение не должно превышать 0,05 мм;

5. Требования к материалам:

В соответствии с материалами, указанными в договоре, подписанном поставщиком и покупателем, проверка должна проводиться с учетом соответствующих национальных отраслевых стандартов и должна соответствовать характеристикам запечатанного образца.

FOUR

Требования к закрытию

1. Способ и форма герметизации соответствуют договорным требованиям обеих сторон.

2. Высота уплотнительной части соответствует требованиям договора между двумя сторонами.

3. Хвостовое уплотнение расположено по центру, прямое, а отклонение влево и вправо составляет ≤1 мм.

4. Прочность уплотнения:

Налейте воду указанного объема и поместите ее между верхней и нижней пластинами. Крышку следует снять с пластины. Создайте давление 10 кг в середине верхней пластины и поддерживайте его в течение 5 минут. При этом не должно быть разрывов или протечек в хвостовой части.

С помощью пневматического пистолета создайте давление воздуха 0,15 МПа в трубке в течение 3 секунд. Прорывов не должно быть.

FIVE

Функциональные требования к трубе

1. Характеристики сжатия: Вы можете использовать следующие два метода:

• После заполнения шланга примерно на 9/10 от максимального объема воды, накройте его соответствующей крышкой (если имеется внутренняя заглушка, шланг должен быть снабжен ею) и поместите в вакуумный эксикатор для откачки до давления -0,08 МПа и выдерживайте в течение 3 минут, не допуская разрыва или протечки.

• Из каждой партии материалов случайным образом отбирают 10 образцов; в пробирку с образцом добавляют воду в количестве, равном весу или объему нетто каждого продукта, и помещают ее горизонтально; при заданном давлении вертикально статически сжимают корпус пробирки в течение 1 минуты, при этом площадь напора должна составлять ≥ 1/2 площади напора контейнера.

2. Испытание на падение:

Загрузите содержимое указанного объема, закройте крышку и свободно сбросьте на бетонный пол с высоты 120 см. Необходимо убедиться в отсутствии трещин, разрывов, протечек, шлангов, плотно прилегающей крышки и не болтающейся крышки.

3. Морозостойкость и термостойкость (тест на совместимость):

• Наполните пробирку содержимым или замочите образец в содержимом и поместите его при температуре от 48°C до -15°C на 4 недели. Если в пробирке, образце и содержимом не наблюдается изменений, изделие считается пригодным к использованию;

• Обнаружить 1 партию из каждых 10 партий материалов; извлечь 3 крышки из каждой полости формы из партии материалов, при этом общее количество совпадений с пробиркой должно составлять не менее 20 комплектов; добавить воду в количестве, равном весу или объему нетто-содержимого пробирки; добавить 1/2 от количества образцов; нагреть до 48±2°C в термостате и выдержать 48 часов; 1/2 от количества образцов

Образцы охлаждают до температуры от -5°C до -15°C в холодильнике и оставляют на 48 часов; затем образец извлекают и возвращают при комнатной температуре для дальнейшего тестирования. Внешняя оценка. Критерии приемлемости: отсутствие трещин, деформаций (изменение внешнего вида, которое невозможно восстановить до первоначальной формы), изменения цвета любой части трубки или крышки, а также отсутствие трещин или поломок концов трубки.

4. Тест на пожелтение:

Поместите шланг под ультрафиолетовую лампу на 24 часа или на солнце на 1 неделю, и если не будет заметного изменения цвета по сравнению со стандартным образцом, значит, он пригоден к использованию.

5. Проверка совместимости:

Залейте содержимое в шланг или замочите в нем образец и поместите его при температуре от 48°C до -15°C на 4 недели. Если в шланге, образце и содержимом не наблюдается изменений, изделие считается пригодным к эксплуатации.

6. Требования к адгезии:

• Тест на отслаивание самоклеящейся ленты: приклейте ленту 3M 810 к тестовому участку и быстро оторвите ее после разглаживания (пузырьки воздуха не допускаются). При этом не должно быть явного прилипания чернил и бронзового покрытия к ленте (площадь отслоения чернил и бронзового покрытия должна составлять менее 5% от общей площади напечатанных символов), а площадь отслоения лака должна быть больше (менее 10% от общей площади поверхности).

• Влияние содержимого: потрите содержимое взад-вперед 20 раз пальцем, смоченным в содержимом. Если содержимое не меняет цвет и чернила не осыпаются, значит, оно пригодно.

• Бронзирование не должно отслаиваться на расстояние более 0,2 мм, а также не должно отрываться или ломаться, при этом смещение места нанесения бронзирования не должно превышать 0,5 мм.

• Шелкография, обработка поверхности шланга, бронзирование: из каждых 10 партий отбирается 10 образцов, которые случайным образом вымачиваются в 70% спирте в течение 30 минут. Поверхность обрабатывается

Шланг не отваливается, а частота отказов составляет ≤ 1/10.

SIX

Требования к координации

1. Подберите степень затяжки:

• Испытание на крутящий момент (применимо к резьбовой посадке): При затягивании винтовой крышки с крутящим моментом 10 кгс/см в месте соединения с трубкой, трубка и крышка не будут повреждены, а зубцы не будут проскальзывать.

• Усилие открытия (применимо к соединению шланга с крышкой): усилие открытия умеренное.

2. После сопряжения трубка и крышка не будут перекошены.

3. После установки крышки трубки зазор становится равномерным, и нет препятствий для прикосновения к зазору руками. Максимальный зазор находится в пределах, подтвержденных обеими сторонами (≤0,2 мм).

4. Проверка герметичности:

• После заполнения трубки примерно 9/10 от максимального объема воды, закройте ее соответствующей крышкой (если имеется внутренняя заглушка, ее необходимо установить) и поместите трубку в герметичный эксикатор для создания давления до -0,06 МПа и выдержите в течение 5 минут без протечек.

• Наполните емкость водой в соответствии с указанным на ней чистым объемом, плотно закройте крышку и поставьте ее в горизонтальное положение при температуре 40°C на 24 часа, не допуская протечек;