Jakie są podstawowe wymagania jakościowe dla tubek kosmetycznych? - Maypak

Tuby kosmetyczne Są higieniczne i wygodne w użyciu, mają jasny i piękny kolor powierzchni, są ekonomiczne i wygodne oraz łatwe w przenoszeniu. Nawet po wytłoczeniu wokół ciała z dużą wytrzymałością, powracają do pierwotnego kształtu i zachowują dobry wygląd. Dlatego są szeroko stosowane w kosmetykach kremowych. Opakowania, takie jak opakowania żeli do mycia twarzy, odżywek do włosów, farb do włosów, past do zębów i innych produktów w przemyśle kosmetycznym, a także opakowania kremów i maści do użytku zewnętrznego w przemyśle farmaceutycznym (można również stosować inne opakowania, takie jak: Butelka plastikowa / Słoik plastikowy itp.).

ONE

Podstawowe wymagania dotyczące wyglądu

1. Wymagania dotyczące wyglądu: Zasadniczo, w świetle naturalnym lub lampie fluorescencyjnej o mocy 40 W, kontrola wizualna z odległości około 30 cm, brak nierówności powierzchni, wytłoczeń (brak skośnego zgrzewu końcowego), zarysowań, zadrapań i przypaleń.

2. Powierzchnia jest gładka, czysta wewnątrz i na zewnątrz, równomiernie wypolerowana, połysk zgodny ze standardem, bez widocznych nierówności, zbędnych pasów, rys lub wgnieceń, deformacji, zmarszczek i innych nieprawidłowości, bez przylegania ciał obcych, drobnych nierówności. Liczba rurek rozgałęzionych nie może przekraczać 5. Jeśli pojemność netto rurki wynosi ≥100 ml, dopuszczalne są 2 rozbłyski; jeśli pojemność netto rurki wynosi <100 ml, dopuszcza się 1 rozbłysk.

3. Korpus i pokrywa tuby są płaskie, bez krawędzi, uszkodzeń ani defektów w postaci ząbków śrubowych. Korpus tuby jest szczelnie zamknięty, linia końcowa jest równa, a szerokość uszczelnienia jest równomierna. Standardowa wysokość uszczelnienia wynosi 3,5–4,5 mm. Dopuszczalne odchylenie wysokości linii uszczelnienia tuby wynosi ≤0,5 mm.

4. Uszkodzenie (uszkodzenie lub zgnilizna dowolnej części rury lub pokrywy); zamknięty wlot; łuszczenie się warstwy farby na powierzchni rury > 5 mm2; pęknięcie uszczelki końcowej; pęknięta głowica; poważne odkształcenie gwintu.

5. Higiena: Wnętrze i zewnętrzna strona tubki są czyste, a na jej wewnętrznej stronie i na wieczku nie ma widocznych zanieczyszczeń, kurzu ani ciał obcych. Brak kurzu, oleju i innych ciał obcych, brak specyficznego zapachu, a opakowanie spełnia wymogi higieniczne dla opakowań kosmetycznych: całkowita liczba kolonii ≤ 10 jtk, co uniemożliwia wykrycie Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa i Staphylococcus aureus.

TWO

Wymagania dotyczące obróbki powierzchni i druku graficznego

1. Drukowanie:

· Odchylenie położenia nadruku mieści się pomiędzy górnym i dolnym położeniem granicznym potwierdzonym przez obie strony (≤±0,1 mm), bez efektu ducha.

· Grafika i teksty są wyraźne i kompletne, zgodne z kolorem próbki, a różnica kolorów między korpusem tubki a wydrukowaną na nim grafiką i tekstem nie przekracza zakresu różnic kolorów próbki standardowej.

· Rozmiar i grubość tekstu są podobne do standardowej próbki, nie ma uszkodzonych ani zgniecionych znaków, nie ma przecieków i nie wpływa na rozpoznawanie.

· Wydrukowane czcionki nie mają widocznych ostrych krawędzi ani krawędzi rozmazanych tuszem, są poprawne, nie ma w nich literówek, brakujących znaków, znaków interpunkcyjnych, brakujących kresek w tekście, rozmyć itp.

2. Grafika:

Nadruk jest dokładny, błąd nadruku części głównej wynosi ≤1 mm, a błąd nadruku części wtórnej ≤2 mm. Brak widocznej heterochromii i plamek.

· Jeżeli pojemność netto węża wynosi ≥ 100 ml, z przodu znajdują się 2 miejsca, których grubość nie przekracza 0,5 mm, a całkowita powierzchnia każdego z nich nie przekracza 0,2 mm2, a z tyłu znajdują się 3 miejsca, których grubość nie przekracza 0,5 mm, a całkowita powierzchnia nie przekracza 0,2 mm2. ;

· Jeżeli pojemność netto węża jest mniejsza niż 100 ml, dopuszcza się jedną plamkę o wielkości nieprzekraczającej 0,5 mm z przodu i powierzchnię całkowitą nieprzekraczającą 0,2 mm2, a także dwie plamki i punkciki o wielkości nieprzekraczającej 0,5 mm z tyłu i powierzchnię całkowitą nieprzekraczającą 0,2 mm2.

3. Odchylenie od wersji:

· Jeżeli pojemność netto tubki wynosi ≥ 100 ml, odchylenie pionowe płyty drukarskiej nie powinno przekraczać ±1,5 mm, a odchylenie w lewo i w prawo nie powinno przekraczać ±1,5 mm;

· Jeżeli pojemność netto tubki jest mniejsza niż 100 ml, odchylenie pionowe płyty drukarskiej nie powinno przekraczać ±1 mm, a odchylenie w lewo i w prawo nie powinno przekraczać ±1 mm.

4. Wymagania dotyczące treści:

Zgodne z filmem i próbkami potwierdzonymi zarówno przez dostawcę, jak i kupującego.

5. Różnica kolorów:

Kolor nadruku i brązowienia jest zgodny z próbką potwierdzoną zarówno przez dostawcę, jak i kupującego, a odchylenie koloru mieści się pomiędzy górną i dolną granicą kolorów potwierdzoną przez obie strony

THREE

Wymagania dotyczące rozmiaru i konstrukcji rur

1. 1. Dane techniczne i wymiary:

2. Zmierz suwmiarką zgodnie z wymaganiami rysunków konstrukcyjnych, a tolerancja mieści się w określonym zakresie rysunków: maksymalne dopuszczalne odchylenie średnicy wynosi 0,5 mm; maksymalne dopuszczalne odchylenie długości wynosi 1,5 mm; maksymalne dopuszczalne odchylenie grubości wynosi 0,05 mm;

2. Wymagania wagowe:

Zmierzone przy użyciu wagi o dokładności 0,1 g, wartości standardowe i błąd dopuszczalny mieszczą się w zakresie uzgodnionym przez obie strony: maksymalne dopuszczalne odchylenie wynosi 10% masy próbki standardowej;

3. Pojemność ust:

Po napełnieniu pojemnika wodą o temperaturze 20°C do poziomu otworu pojemnika, całkowita pojemność otworu pojemnika wyrażana jest jakością wlanej wody. Wartość standardowa i zakres błędu mieszczą się w zakresie uzgodnionym przez obie strony: maksymalne dopuszczalne odchylenie wynosi 100% całkowitej pojemności otworu próbki standardowej 5%;

4. Jednorodność grubości (odpowiednia dla węży o pojemności powyżej 50 ml):

Rozetnij pojemnik, zmierz grubościomierzem 5 miejsc u góry, na środku i na dole. Maksymalne dopuszczalne odchylenie nie powinno przekraczać 0,05 mm.

5. Wymagania materiałowe:

Zgodnie z materiałami określonymi w umowie podpisanej przez dostawcę i kupującego, kontrola zostanie przeprowadzona z uwzględnieniem odpowiednich krajowych norm branżowych i musi być zgodna z zapieczętowaną próbką.

FOUR

Wymagania dotyczące zamknięcia

1. Sposób i kształt uszczelnienia spełniają wymagania kontraktowe obu stron.

2. Wysokość części uszczelniającej spełnia wymagania umowy zawartej między obiema stronami.

3. Uszczelnienie ogonowe jest wyśrodkowane, proste, a odchylenie w lewo i w prawo wynosi ≤1 mm.

4. Trwałość plomby:

Nalej wody o określonej objętości i umieść ją między górną a dolną płytą. Pokrywę należy zdjąć z płyty. Napełnij środek górnej płyty ciśnieniem 10 kg i utrzymuj je przez 5 minut. Nie ma pęknięć ani przecieków na końcu.

Za pomocą pistoletu pneumatycznego wtłocz do rurki powietrze pod ciśnieniem 0,15 MPa na 3 sekundy. Nie dopuść do przebicia.

FIVE

Wymagania funkcjonalne tuby

1. Wydajność kompresyjna: Można odwołać się do dwóch poniższych metod:

· Po napełnieniu węża wodą do około 9/10 jego maksymalnej pojemności, przykryj pasującą pokrywę (jeśli wąż ma korek wewnętrzny, musi być w niego wyposażony) i połóż go płasko w eksykatorze próżniowym, aby wytworzyć ciśnienie -0,08 MPa. Utrzymuj go w tym stanie przez 3 minuty bez pękania lub rozerwania. wycieku.

· Wybierz losowo 10 próbek z każdej partii materiałów; dodaj wodę o takiej samej wadze lub objętości, jak zawartość netto każdego produktu w probówce i umieść ją poziomo; użyj określonej siły, aby pionowo statycznie dociskać korpus probówki przez 1 minutę, a powierzchnia ciśnienia musi być ≥ 1/2 powierzchni naprężenia pojemnika.

2. Test upadku:

Wsyp zawartość o określonej pojemności, przykryj pokrywę i swobodnie zrzuć ją na betonową podłogę z wysokości 120 cm. Upewnij się, że nie ma pęknięć, rozerwań, przecieków, węży, pokrywy nie jest szczelnie dopasowana ani luźna.

3. Odporność na zimno i ciepło (test zgodności):

· Napełnij probówkę zawartością lub zanurz w niej próbkę testową i umieść ją w temperaturze 48°C i -15°C na 4 tygodnie. Jeśli nie nastąpi żadna zmiana w probówce, próbce testowej ani jej zawartości, test jest kwalifikowany;

· Wykryj 1 partię na każde 10 partii materiałów; wyjmij 3 pokrywki z każdej wnęki formy z partii materiałów, a całkowita liczba dopasowań do probówki nie jest mniejsza niż 20 zestawów; dodaj wodę o tej samej wadze lub objętości co zawartość netto w probówce; dodaj 1/2 Liczba próbek jest podgrzewana do 48 ± 2°C w pudełku o stałej temperaturze i umieszczana na 48 godzin; 1/2

Próbki schładza się do temperatury od -5°C do -15°C w lodówce i umieszcza na 48 godzin; próbkę wyjmuje się i umieszcza w temperaturze pokojowej w celu dalszych badań. Ocena zewnętrzna. Kryteria kwalifikacji: Brak pęknięć, deformacji (odnoszących się do zmiany wyglądu, której nie można przywrócić do pierwotnego kształtu), przebarwień na jakiejkolwiek części probówki lub wieczka oraz brak pęknięć lub złamanych końców probówki.

4. Test żółknięcia:

Włóż wąż pod lampę ultrafioletową na 24 godziny lub na słońce na 1 tydzień. Jeśli nie będzie widocznych przebarwień w porównaniu ze standardową próbką, wąż zostanie zakwalifikowany.

5. Test zgodności:

Wlać zawartość do węża lub zanurzyć próbkę w zawartości i umieścić w temperaturze 48°C i -15°C na 4 tygodnie. Jeśli w wężu, próbce ani w jej zawartości nie nastąpią żadne zmiany, próbka zostanie zakwalifikowana.

6. Wymagania dotyczące przyczepności:

· Test odklejania taśmy wrażliwej na nacisk: należy przykleić taśmę 3M 810 do testowanego miejsca, a następnie szybko ją oderwać po spłaszczeniu (nie mogą powstać pęcherzyki powietrza). Na taśmie nie ma widocznej przyczepności tuszu ani brązu (wymagany jest obszar odpadającego tuszu i brązu < 5% całkowitej powierzchni), a także kwalifikują się większe obszary odpadającego lakieru (< 10% całkowitej powierzchni).

· Wpływ zawartości: Pocieraj w przód i w tył 20 razy palcem zanurzonym w zawartości, jeśli zawartość nie zmieni koloru i nie odpadnie tusz, produkt jest kwalifikowany.

· Brązowanie nie może odpadać o średnicy większej niż 0,2 mm, nie może się odrywać ani pękać, a przesunięcie miejsca brązowania nie może przekraczać 0,5 mm.

· Sitodruk, powierzchnia węża, brązowanie: 1 partia na każde 10 partii, z każdej partii materiałów wybiera się losowo 10 próbek, moczy się w 70% alkoholu przez 30 minut, powierzchnia

wąż nie spada, a wskaźnik awaryjności wynosi ≤ 1/10.

SIX

Wymagania koordynacyjne

1. Dopasuj stopień szczelności:

· Test momentu obrotowego (dotyczy dopasowania gwintu): Gdy nakrętka zostanie dokręcona momentem 10 kgf/cm w otworze rurki, rurka i nakrętka nie ulegną uszkodzeniu, a zęby nie będą się ślizgać.

· Siła otwierania (dotyczy dopasowania węża do pokrywy): siła otwierania jest umiarkowana

2. Po dopasowaniu rurka i pokrywa nie będą przekrzywione.

3. Po założeniu osłony rurowej szczelina jest jednolita i nie ma przeszkód, aby dotknąć jej dłońmi. Maksymalna szczelina mieści się w zakresie potwierdzonym przez obie strony (≤0,2 mm).

4. Test szczelności:

· Po włożeniu około 9/10 maksymalnej objętości wody w rurce, przykryj pasującą pokrywę (jeśli występuje korek wewnętrzny, musi być on zamontowany) i umieść ją płasko w eksykatorze bezpowietrznym, aby wytworzyć ciśnienie -0,06 MPa, i trzymaj przez 5 minut bez wycieków. ;

· Napełnić pojemnik wodą zgodnie z zawartością netto podaną na pojemniku, dokręcić nakrętkę i pozostawić na płasko w temperaturze 40°C na 24 godziny, bez wyciekania;